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第1節(jié) LYST-600E系列電纜故障測試儀功能介紹

一、產品介紹

LYST-600E電纜故障綜合測試儀是我公司緊跟國際電力工業(yè)發(fā)展方向、迎合國內電力快速發(fā)展動態(tài)，以電力電纜運維現場需求為目標，集成了電纜故障測試整套功能的高性能設備。結合電纜故障測試行業(yè)自身特點自主研發(fā)了基于物聯網的電纜故障測試服務平臺，穩(wěn)定性高，并且系統化集成了無線通信技術、旋鈕鼠標技術、可擴展藍牙技術等，極大提高了儀器的使用功能和利用價值以及便捷的現場環(huán)境操作和現場服務。

整套系測試由閃測儀、精準定點儀和電纜路徑儀三部分組成，用于電力電纜各類故障的測試，電纜路徑、電纜埋設深度的尋測。功能覆蓋電力電纜、鐵路機場信號控制電纜和路燈電纜故障的精準測試。

二、LYST-600E系列電纜故障測試儀產品特性

◆ 采用12.1in大屏，旋鈕鼠標操控，高亮液晶顯示，適應戶外陽光下使用，鋰電供電、方便現場測試。工程塑料機箱，防震防潮，具有很強的穩(wěn)定性。

◆ 采用*新的集成化通信技術，采集信號穩(wěn)定，主機可自動選擇*低6.25MHz、*高達200MHz的六種采樣頻率，自適應脈寬，能滿足不同長度電纜的測試要求，減少了預測誤差，提高了測試精度。

◆ 軟件實現低壓脈沖、波頭全自動識別搜索，波形故障拐點自動卡位，故障距離自動讀取并顯示，同屏三區(qū)顯示波形，同屏隨機顯示十個實測波形供選擇，同時實現自動和手動處理兩種模式，使得對波形實現雙重卡位操作，雙游標移動可精準到0.15米，提高了測試精度，減少了波形誤差。

◆ 精準定點儀部分可直接數字同步顯示測試點與故障點距離的變化，定點同時檢測電纜路徑走向，提高定點效率，采用靜噪濾波技術，為快速準確查找電纜故障，減少停電損失提供了有力保障。

◆ 路徑功能的探測和接收信號集成于定點儀的上下位機中，現場使用方便快捷。

（產品特性介紹可能涉及設備高配功能，實際特性以購買配置為準）

三、LYST-600E系列電纜故障測試儀技術參數

（一）測距主機參數

高集成、低功耗、一體化設計，穩(wěn)定性高。

可測試各種35kV以下不同電壓等級、不同截面、不同介質及各種材質的電力電纜的各類故障，包括：開路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡性故障。

可測試鐵路通信控制電纜、路燈電纜、機場信號電纜的各類故障。

可測量長度已知的任何電纜中電波傳播的速度。

顯示方式：12.1英寸工業(yè)級液晶屏（Linux操作系統）  ◆ 存儲空間：4G電子盤。

測試方法：低壓脈沖法、高壓沖閃法。               ◆ 操作方式：旋鈕鼠標操作。

操作方式：旋鈕鼠標操作。                         ◆ 測試距離：不小于50km。

*短測試距離（盲區(qū)）：5米。                    ◆ 精準定點誤差：±0.2m。

測試誤差：系統誤差小于±1%。

分辨率：v/（2f）米；v為傳播速度m/μs；f為采樣頻率MHz。

采樣頻率：200MHz、100MHz、50MHz、25MHz、12.5MHz、6.25MHz。

脈沖寬度：100ns、200ns、500ns、1μs、2μs、5μs（軟件自動匹配）。

電源與功耗：AC220V±10%，不大于15W；DC12V（7AH）不大于20W。

待機時間：可連續(xù)使用6小時左右。               ◆ 主機重量：7kg。

外形尺寸：411mm×321mm×165mm。                ◆ 溫度：-20℃～﹢40℃；相對濕度：≤80%。

（二）定點儀參數

傳感器動態(tài)量程：聲音通道 >104dB。

沖擊放電聲音放大倍數 >90dB，沖擊放電音量上限84dB(A)。

液晶顯示器：高亮真彩屏，像素320×240，適合戶外使用。

供電電源：鋰離子可充電電池。

（三）路徑儀參數

探測距離 < 15km、探測深度 ≤ 3m、路由誤差 < 20cm

發(fā)射機：發(fā)射頻率9.6kHz   輸出功率：5W

接收機：接收頻率9.6kHz   探測路由誤差：±10cm

探測埋深誤差：±10cm                              ◆ 供電：DC24V 3A電源適配器

四、LYST-600E系列電纜故障測試儀面板

LYST-600E測試儀面板示意圖如下圖所示，請注意根據測試要求選擇對應的輸出口及開關。

1、低壓脈沖指示燈：綠色二極管，開機后綠燈亮，工作狀態(tài)在脈沖法測試狀態(tài)。

2、沖閃指示燈：紅色二極管，工作狀態(tài)處于高壓沖閃采樣狀態(tài)時，紅燈亮。

3、電源指示燈：紅色二極管，開機后紅燈亮。

4、多次脈沖指示燈：紅色二極管，工作狀態(tài)處于采樣狀態(tài)時，紅燈亮。（此型號無此功能）

5、輸出振幅：用于調節(jié)輸入、輸出脈沖幅度大小。使用時應根據屏幕顯示波形進行調節(jié)。調節(jié)過小時，脈沖反射很小，甚至無法采樣，如圖2（左）。調節(jié)過大時，反射脈沖相連與基線無交點甚至基準線會變成斜線，如圖2（右）。一般采樣前，輸入振幅旋鈕旋轉1/3左右，然后根據采樣波形大小再進行調節(jié)，重新采樣。

6、輸出插座：儀器使用四孔航插座，用于測試電纜故障的信號輸出與輸入。

7、USB接口：可通過該接口將測試波形及測試數據存貯，學習分析波形、打印。

8、電源插座：請使用專配的DC12V3A電源適配器。

9、啟動按鍵：電源開關打開后，請長按此按鍵8S，當出現開機畫面同時聽到蜂鳴器“滴"聲后，再松開此按鍵，可完成開機。關機時，請長按此鍵，屏幕息屏后松開此按鍵，*后再關閉電源開關。

10、電源開關：此開關為儀器的總電源開關。

11、選擇鍵：此型號無此功能。

12、切換鍵：此型號無此功能。

13、旋轉鼠標：通過旋轉完成操作整個系統，按下此鍵，表示確認。

第2節(jié) 電纜故障的測試步驟

測試電力電纜故障請遵循以下步驟：

一、分析電纜故障性質，了解故障電纜的類型

不同性質的電纜故障要用不同的方法測試，而不同介質的電纜則有不同的測試速度。不同耐壓等級的電纜則有不同的耐壓要求。而被測試電纜的接頭位置及*近是否在電纜上方施過工。這些在測試前都必須做到心中有數。

二、用電纜儀主機的低壓脈沖法測試電纜長度、校對電纜的電波傳輸速度

測試電纜全長可以讓我們更加了解故障電纜的具體情況，可以判斷是高阻還是低阻故障，可以判斷固有的電波速度是否準確（準確的電波傳輸速度是提高測試精度的保證。當速度不準確時，可反算速度）。這些都可以用低壓脈沖測試法來解決。

三、選擇合適的測試方法，用電纜儀主機進行電纜故障粗測

對不同電纜故障要用不同的方法，低阻故障（開路、短路等）要用低壓脈沖法測試；而高阻故障（泄漏、閃絡等）則要用閃絡法方法測試。選定方法后測出電纜故障的大致位置。選擇合適的測試方法，用閃測儀對電纜進行故障距離預定位。低阻故障用低壓脈沖法測量，高阻故障用高壓閃絡法測量。

注：表中Zo為電纜的特性阻抗值，電力電纜阻抗一般為10—40W之間。

低壓脈沖法測試比較簡單，直接測試。高壓閃絡法測量則需要注意接線及所加直流電壓的高低。10kV油浸紙電纜和交聯乙烯電纜的*高耐壓分別為50kV和35kV，一般不得超過電纜的*高耐壓，高壓設備的地線必須與被測電纜的鉛包接地良好連接。

四、用路徑儀探測埋地電纜的走向

精準定點前首先必須知道電纜的路徑（詳細操作辦法可參照路徑以使用說明書），若已知路徑可省去此步驟。

五、用定點儀對故障點精準定位

按定點放電方式接好高壓設備，根據電纜的性質及電纜的耐壓等級來加壓使得故障點放電，在預定位距離處前后對電纜故障點進行精準定位，*后確定在0.2-1米范圍內。

第三節(jié) 電纜測試系統軟件介紹

一、電纜測試系統主機

1、按下總開關之后，長按啟動鍵直至屏幕亮起且蜂鳴器響，松手后即可實現開機功能。

2、關機請長按啟動按鍵，直至屏幕背光關閉，*后關掉“開關"電源。建議本機在使用中不要關閉電源，或頻繁開關機。

3、如閃測儀顯示欠壓，請插入主機專用鋰電池充電器，可以繼續(xù)工作。充電狀態(tài)下，充電器指示燈為紅色，電池充滿時為綠色。                

二、測試系統控制界面介紹

開機后系統自動進入測試界面，測試界面如下圖

（一）波形顯示區(qū)

波形顯示區(qū)主要分自動區(qū)、手動區(qū)、全局區(qū)、前面十組波形顯示區(qū)。

自動區(qū)顯示每次采集*新的數據波形，若為低壓脈沖或者多次脈沖測試方式時在波形區(qū)顯示當前故障距離。

手動區(qū)與全局區(qū)顯示同一波形。

手動區(qū)顯示用戶選擇的任意一組數據波形，并且可以通過旋鈕來進行故障卡位。

全局區(qū)顯示用戶選擇的任意一組數據波形全貌，全局區(qū)的非陰影部分的波形對應手動區(qū)的波形，可通過旋鈕選擇調整視圖功能來壓縮或延伸波形。

界面左側為前面十組波形顯示區(qū)，隨著繼續(xù)采樣，十個波形顯示區(qū)會自下而上地進行更新，即對于新采集的數據波形顯示在*下面的區(qū)域，第1個數據波形則被覆蓋。用戶點擊某一組波形，則該波形顯示區(qū)域背景更加明亮。

點擊手動區(qū)與自動區(qū)右側小箭頭可分別將手動區(qū)與自動區(qū)區(qū)域擴大，給用戶提供良好的視覺效果，以便于進行波形卡位和視圖調整。

（二）其他顯示

界面左上角顯示儀器電池的當前剩余電量，當電池欠壓時會顯示電量不足，便于用戶及時給儀器充電。

界面右上角顯示當前時間，若開機后時間不準確，用戶可通過旋鈕打開“其他設置"自行設定時間。

（三）測試信息顯示

界面下側為測試信息顯示區(qū)，主要包括當前波速度、光標位置（手動卡位故障距離）、當前測試方式（默認為低壓脈沖測試方法）、X軸距離（手動區(qū)全波長（也是全局區(qū)非陰影部分的波形）對應的實際距離）、50歐姆（輸出阻抗）。

（四）旋轉菜單

界面右下角為菜單選擇區(qū)域。順時針方向依次為：啟動采樣、卡位線調整、視圖區(qū)調整、測故障設置、測速度設置、歷史數據查看、保存數據文件、打開數據文件、打印報告、其他設置。

系統上電默認選擇“啟動采樣"功能。用戶可通過旋鈕來選擇具體功能，相應功能的文字描述在旋轉菜單左側以紅色字體顯示。上電默認采集方式為單次模式、用戶可設置為連續(xù)模式，文字描述在旋轉菜單左側顯示。

各個功能具體說明請查看儀器操作手冊。

三、操作步驟

（1）啟動

按下電源開關后，長按啟動鍵直至屏幕亮起且蜂鳴器響，松手后即可實現開機功能。

（2）測故障

如圖5所示，旋轉旋鈕使得焦點切換至，中心顯示“測故障設置"。按下旋鈕按鍵進入測故障設置界面，如圖6所示。旋轉旋鈕可在測試方式、故障電纜長度L范圍選擇、介質選擇、延遲系數、確定、取消之間切換焦點。選擇測試方式：旋轉旋鈕使焦點置某一測試方式之上（低壓脈沖或高壓沖閃），并按下旋鈕按鍵，即可選中該測試方式。

選擇采樣頻率：旋轉旋鈕使焦點置某一長度范圍之上（共有六種長度范圍，從上向下分別對應的采樣率為200MHz、100MHz、50MHz、25MHz、12.5MHz、6.25MHz），并按下旋鈕按鍵即可選中該采樣頻率。

選擇波速度：旋轉旋鈕使焦點置某一介質選項上，并按下旋鈕按鍵即可選中該種介質，當需要使用自選介質時，選中“自選介質"標簽后，按下旋鈕按鍵，使用彈出的數字鍵盤輸入波速度。當按上述方式選擇完測試方式、采樣頻率、測試速度后，旋轉旋鈕將焦點切換到“確定"按鈕并按下旋鈕按鍵，即可設置參數成功。此時1級菜單界面如圖7所示，焦點應在。采樣方式選擇有單次和連續(xù)兩種方式，通過旋轉旋鈕可實現單次或連續(xù)采樣選擇，按下旋鈕按鍵即可開始采樣。

（3）測速度

如圖8所示，旋轉旋鈕使得焦點切換至，按下旋鈕按鍵進入速度測試界面，如圖9所示。按下旋鈕按鍵，焦點在電纜長度、故障電纜長度L范圍選擇、確認、取消之間切換。

設置電纜長度：旋鈕旋使焦點置“電纜長度"上，按下旋鈕按鍵，使用彈出的數字鍵盤輸入波速度。

選擇采樣頻率：旋轉旋鈕使焦點置某一電纜長度范圍之上（共有六種長度范圍，從上向下分別對應的采樣率為200MHz、100MHz、50MHz、25MHz、12.5MHz、6.25MHz），并按下旋鈕按鍵即可選中該采樣頻率。

當按上述方式選擇完電纜長度、采樣頻率后，旋轉旋鈕將焦點切換到“確定"按鈕上，并按下旋鈕按鍵，即可設置參數成功。

設置完畢，旋轉旋鈕至圖7所示，進行數據采集。

（4）卡位

如圖10所示。旋轉旋鈕使得焦點切換至，按下旋鈕按鍵，再使焦點選擇左右旋轉旋鈕可調整左側卡位線，焦點選擇，左右旋轉旋鈕可調整右側卡位線?？ㄎ痪€調整時，步長隨著旋轉圈數由小到大變化，當越過要卡位的位置后，旋鈕應從右向左轉，步長隨著旋轉圈數由小到大變化。

主界面顯示區(qū)域顯示當前實際卡位距離（故障距離）如圖11所示：

（5）視圖調整

如圖12所示，旋轉旋鈕使得焦點切換至，按下旋鈕按鍵進入視圖調整界面，旋轉旋鈕使得波形壓縮或伸展，如圖13所示。

（6）打開歷史數據

如圖14所示。旋轉旋鈕使焦點置某一歷史數據上，并按下旋鈕按鍵即可選中該歷史數據，然后使用旋鈕按鍵將焦點切換到“確定"按鈕上，按下旋鈕按鍵，即可在手動區(qū)顯示本次數據波形。

（7）保存數據

按照“打開歷史數據"操作方法選擇某組數據（例如：選擇第10組數據），然后如圖15所示，旋轉旋鈕使得焦點切換至，按下旋鈕按鍵即可保存該組數據。

（8）打開數據

如圖16所示，旋轉旋鈕使得焦點切換至，按下旋鈕按鍵進入打開數據界面。如圖17所示，旋轉旋鈕切換焦點，按下旋鈕按鍵便可打開該組數據并退出該界面。

（9）打印報告

插上U盤稍等2、3秒后（U盤需要一定的掛載時間），按照“打開歷史數據"操作方法選擇某組數據，然后如圖18所示，旋轉旋鈕使得焦點切換至，按下旋鈕按鍵打開測試報告界面，然后如圖19所示切換焦點到確認按鍵上，按下旋鈕按鍵，即可將該組數據生成的報告保存至U盤。

（10）其他設置

如圖20所示，旋轉旋鈕使得焦點切換至，按下旋鈕按鍵進入其他設置界面，如圖21所示，按下旋鈕按鍵使得焦點切換到“背光"，通過旋轉旋鈕即可調節(jié)大小。

日期調整：光標選中“日期"，按下旋鈕按鍵，可在“年"、“月"、“日"切換，選中要調節(jié)的位置，按下旋轉按鍵后通過旋鈕選擇。

時間調整：光標選中“時"、“分"后按下旋鈕按鍵，通過旋鈕調節(jié)大小。

全部設置完畢后，焦點置于“確定"按鍵上，按下旋鈕按鍵即可完成設置。

（11）關機

長按啟動按鍵，直至屏幕背光關閉，松手即可實現關機，*后再關閉電源開關。

第四節(jié) 電纜故測試方法介紹

一、電纜故障測試原理

本儀器主機采用時域反射（TDR）原理，對被測電纜發(fā)射一系列電脈沖，并接收電纜中因阻抗變化引起的反射脈沖，再根據電波在電纜中的傳播速度和兩次反射波的特征拐點代表的時間，可測出故障點到測試端的距離為：S=VT/2

式中：S代表故障點到測試端的距離

V代表電波在電纜中的傳播速度

T代表電波在電纜中來回傳播所需要的時間

這樣，在V已知和T已經測出的情況下，就可計算出故障點距測試端的距離S。這一切只需稍加人工干預，就可由計算機自動完成，測試故障迅速準確。

本測試系統故障測試有低壓脈沖法、高壓沖閃法兩種基本方式。

二、低壓脈沖方式

低壓脈沖用于測試電纜中電波傳播的速度、電纜全長、低阻故障（故障相電阻值低于1K）和開路故障及短路故障，主機即可完成任務，無須LYST-600E產生器。同時給下一步應用法測試電纜高阻故障提供了依據。

（一）脈沖測試的基本原理

測量電纜故障時，電纜可視為一條均勻分布的傳輸線，根據傳輸線理論，在電纜一端加上脈沖電壓，該脈沖按一定的速度（決定于電纜介質的介電常數和導磁系數）沿線向遠端傳輸，當脈沖遇到故障點（或阻抗不均勻點）就會產生反射，且閃測儀記錄下發(fā)送脈沖和反射脈沖之間的傳輸時間T，則可按已知的傳輸速度V來計算出故障點的距離S，S＝V•T/2，如上圖所示：測全長則可利用終端反射脈沖：L＝V•T/2

同樣已知全長可測出傳輸速度：V＝2S/T

測試時，在電纜故障相上加上低壓脈沖，該脈沖沿電纜傳播直到阻抗失配的地方，如中間接頭、T型接頭、短路點、斷路點和終端頭等等，在這些點上都會引起電波的反射，反射脈沖回到電纜測試端時被測試儀接收。測試儀可以實時顯示這一變化過程。

    根據電纜的測試波形我們可以判斷故障的性質，當發(fā)射脈沖與反射脈沖同相時，表示是斷路故障或終端頭開路。當發(fā)射脈沖與反射脈沖反相時，則是短路接地或低阻故障。

  凡是電纜故障點絕緣電阻下降到該電纜的特性阻抗，甚至電纜電阻為零的故障均稱為低阻故障或短路故障（注：這個概念是從采用低壓脈沖反射法的角度，考慮到阻抗不同對反射脈沖的極性變化的影響而定義的）。

    凡是電纜絕緣電阻無窮大或雖與正常電纜的絕緣電阻值相同，但電壓卻不能饋至用戶端的故障均稱為開路（斷路）故障。

電纜的故障相（或被測相）與地線分別接到測試系統的輸入線（輸入線的另一端與測試系統航空插座連接）。

（二）測故障

如圖23所示，旋轉旋鈕使得焦點切換至，左側顯示“測故障設置"。按下旋鈕按鍵進入測故障設置界面，如圖24所示。旋轉旋鈕可在測試方式、故障電纜長度L范圍選擇、介質選擇、延遲系數、確定、取消之間切換焦點。

選擇測試方式：旋轉旋鈕使焦點置某一測試方式之上（低壓脈沖或高壓沖閃），并按下旋鈕按鍵，即可選中該測試方式。

選擇采樣頻率：旋轉旋鈕使焦點置某一長度范圍之上（共有六種長度范圍，從上向下分別對應的采樣率為200MHz、100MHz、50MHz、25MHz、12.5MHz、6.25MHz），并按下旋鈕按鍵即可選中該采樣頻率。

選擇波速度：旋轉旋鈕使焦點置某一介質選項上，并按下旋鈕按鍵即可選中該種介質，當需要使用自選介質時，選中“自選介質"標簽后，按下旋鈕按鍵，使用彈出的數字鍵盤輸入波速度。

當按上述方式選擇完測試方式、采樣頻率、測試速度后，旋轉旋鈕將焦點切換到“確定"按鈕并按下旋鈕按鍵，即可設置參數成功。此時1級菜單界面如圖25所示，焦點應在。采樣方式選擇有單次和連續(xù)兩種方式，通過旋轉旋鈕可實現單次或連續(xù)采樣選擇，按下旋鈕按鍵即可開始采樣。

（三）測速度

如圖26所示，旋轉旋鈕使得焦點切換至，按下旋鈕按鍵進入速度測試界面，如圖27所示。按下旋鈕按鍵，焦點在電纜長度、故障電纜長度L范圍選擇、確認、取消之間切換。

設置電纜長度：旋鈕旋使焦點置“電纜長度"上，按下旋鈕按鍵，使用彈出的數字鍵盤輸入電纜長度。

選擇采樣頻率：旋轉旋鈕使焦點置某一電纜長度范圍之上（共有六種長度范圍，從上向下分別對應的采樣率為200MHz、100MHz、50MHz、25MHz、12.5MHz、6.25MHz），并按下旋鈕按鍵即可選中該采樣頻率。

當按上述方式選擇完電纜長度、采樣頻率后，旋轉旋鈕將焦點切換到“確定"按鈕上，并按下旋鈕按鍵，即可設置參數成功。

設置完畢，旋轉旋鈕至圖26a所示，進行數據采集。

測故障時工作狀態(tài)菜單選擇“低壓脈沖"，再選擇適當電纜長度范圍所對應的采樣頻率，再按測試距離選擇被測電纜所對應的脈沖速度，然后按“采樣"鍵后，屏幕上方就會顯示開路波形（如圖25b）或短路波形（如圖25c），LYST-600E電纜故障綜合測試儀有自動卡位功能，屏幕自動波形區(qū)波形會自動卡位，或者從左側波形選中一個，在“手動波形區(qū)"即顯示故障波形，用游標卡位，測試結果馬上顯示出來如圖28。

三、沖閃電流測試方法

電力電纜的高阻故障（高阻故障：故障點的直流電阻大于該電纜的特性阻抗的故障為高阻故障）幾乎占全部故障率的90%以上。雖然多次脈沖法很輕松地解決了大部分高阻故障，但是由于受到產生器導致壓降的問題和特高阻值故障放點的情況，多次脈沖法卻無能為力。這時沖閃電流方式就用上了，本機同時具備傳統的測試方法。大部分電纜高阻故障（高阻泄漏性故障及高阻閃絡性故障）都可以使用沖閃方式測試，只是波形復雜，而讓使用者不好把握高阻故障波形，往往粗測誤差比較大。依據故障性質又分為沖擊高壓閃絡法（沖閃法）和直流高壓閃絡法（直閃法），下面分別介紹。

沖閃方式測試故障，一般采用電流取樣法。因電流取樣接線簡單，可靠性高，波形易于識別，因此推薦使用電流取樣。根據接線圖連接完畢后，按照第三節(jié)操作步驟說明操作，將輸入振幅旋鈕旋至1/3左右（注意：請微調），然后旋轉鼠標至啟動測試并按下，儀器進入等待采樣狀態(tài)。

調整高壓定位電源，使故障點放電，閃測儀記錄下故障波形。根據故障波形幅值大小可重新調整輸入振幅，重復采樣，直到采到相對標準的波形。沖閃測試波形如圖29所示。

注意：若高壓定位電源通過球間隙放電，球隙之間距離1mm大約代表3kV，請根據高壓電源輸出電壓適當調整。

波形特點：發(fā)射脈沖為正脈沖，反射脈沖也為正脈沖但前沿有負反沖。因故障性質等原因，負反沖大小有差別，但遠小于正脈沖的幅值。

光標定位時，調整左側標線到沖閃波形上升沿為起點，然后調整右側標線到下一個周期上升沿前端的下降沿為終點，屏幕中間信息顯示區(qū)顯示距離即為故障預定位距離。

如無負脈沖出現，就將終點光標定在反射脈沖的上升沿與基線的交點處，屏幕中間顯示距離減掉10%左右即為故障點的預定位距離。

如果你對本次卡為起點、終點選擇的拐點都不滿意，你可重新卡位.（此測試方法因為波形較復雜，未設置自動卡位）如遇疑難故障波形可和我公司積極聯系?；蚣友b我公司的遠程同步測試軟件，實現實時現場預定位，有我公司的專家遠程指導你很快卡位，你只需去精準定點就行了。這樣會很快解決電纜的突發(fā)故障，減少損失，快速恢復供電。

高壓沖閃電流取樣法采集的波形復雜，不規(guī)律，難以識別等限制，現場一般不推薦使用，只有出現阻值較高的電纜故障，高壓設備受產生器的壓降無法擊穿時，采用此方法也會很快解決故障。

也可將產生器撤除，用配得單獨的電流取樣盒采樣測試，如圖30現場接線原理圖。

圖中：T1、  為3kVA/0.22kV調壓器

T2、  為3kVA/50kV交直流高壓變壓器

D、   為高壓整流硅堆，大于150kV/0.2A

C、  為高壓脈沖電容，容量1∽2μF，耐壓小于40kV

V、  為電壓表

B、   為電流取樣器（配套附件）

以上設備除電流取樣器B之外，其余為外配設備。（注意必須將高壓放電棒與高壓地線連接好方可試驗）

采用高頻高壓電源如圖31所示

四、閃絡法測試波形的變化規(guī)律圖

下圖是我們根據閃絡測試法的波形而繪制的變化規(guī)律圖，只要仔細觀察分析就可看出它們中的變化規(guī)律。希望使用者一定要掌握標準波形以及它們在不同區(qū)間的變化規(guī)律。

一般情況下，為了保障變壓器安全穩(wěn)定運行，運維單位主要依靠定期“體檢"確定設備狀態(tài)，按不同的電壓等級，每1～5年對主變壓器開展檢修試驗。這類“體檢"間隔時間較長。然而，變壓器在運行過程中受到運行溫度、振動等外界因素影響，可能會產生缺陷或發(fā)生原有缺陷進一步發(fā)展的情況，給電網安全帶來隱患。如果能通過變壓器油色譜數值、運行溫度等數據，提前發(fā)現缺陷的“蛛絲馬跡"，掌握設備特別是老舊主變壓器的健康狀態(tài)，將進一步助力設備運行可靠性提升。

為此，變壓器狀態(tài)監(jiān)測評估及預警技術團隊于2021年2月開始研發(fā)健康評估和故障診斷模塊，構建了基于變壓器運行信息、在線監(jiān)測、離線試驗及關鍵組部件等多維度的健康評估模型，使用模型綜合計算在運主變壓器的多項性能指標。2021年12月，該模塊上線運行。

在發(fā)現異常指標時，模塊會根據異常指標的嚴重程度綜合計算設備健康指數，評估每臺設備的健康狀態(tài)。評估分數從高到低分為健康、亞健康、注意、異常、嚴重5級。

在健康評估的基礎上，系統還可以對缺陷設備開展故障診斷，定位并分析變壓器故障成因。江蘇電科院已積累了900余個變壓器故障缺陷案例，分類匯總了35種典型故障模式，建立了基于援例推理和故障樹的兩大類診斷算法，構建了變壓器缺陷智能診斷模型，實現變壓器繞組及引線、絕緣油、鐵芯等7個方面的故障成因數字化、自動化分析診斷。

“設備缺陷成因、類型等錯綜復雜，以過熱缺陷為例，缺陷可能發(fā)生在繞組、鐵芯等多個部位。"馬勇介紹，“為了實現對缺陷類型及部位的精細化診斷，我們構建了初級診斷和次級診斷雙層診斷模型，先初步分析設備的缺陷性質，再結合在線監(jiān)測、離線試驗及運維檢修等多維度數據，進一步推測變壓器缺陷類型及部位。目前，我們已經實現了對20余種變壓器缺陷類型的自動診斷。"

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